■本报首席记者 顾一琼 记者 陈晨

    透明的玻璃幕墙、全封闭的生产车间、自动化的流水线……坐落于闵行区浦江镇的杏花楼食品厂近期完成了新一轮升级改造，升级后部分车间的卫生标准甚至超过了食品厂，达到了药厂级别。

    与此同时，食品检测中心也进行改进，增加了检测项目，提高了检测数据的时效性，为原料和产品提供了保障。杏花楼食品餐饮股份有限公司相关负责人表示：“所有一切，就是为了确保食品安全，让消费者更放心。”

    全天候自动监控生产配送全流程

    作为一家老字号，近年来杏花楼不断升级更新现代工艺，经过多轮改造，如今，厂区可满足包括月饼在内的300多个食品品种的生产需求，特别设置了严密精确的流程和电脑监控，进一步稳定产品质量，提高安全系数。

    在生产车间里，记者看到，每条生产流水线铺设了先进的电脑自动化程控，月饼从摘馅、包馅到成形、烘焙，整个流程的16道工序、8个关键控制点都能完整地在监控屏上呈现出来，而且机械操作区和手工操作区划分有序，一目了然。

    此外，设立在食品厂旁边的物流中心，也远程监控着各个流程的执行情况。据介绍，该物流配送中心采用德国进口风冷式独立单间库房设计，中央数据处理，监控中心统一控制，24小时记录每个库房温度、湿度，随时查看物流配送中心进出仓、分拣、配货、装卸货物的运行状态，并对运输车辆的行驶线路GPS全程跟踪。

    80项安全指标一一检测

    随着时代发展，食品安全的标准也在不断提高，越来越多的原料、产品需要进行检验化验。杏花楼食品检测中心目前已拥有30多套设备，包括液相色谱仪、气相色谱仪、原子吸收光谱仪、紫外分光光度计、凯氏定氮仪等，相关负责人表示：“这些设备可以检验80个项目，涉及产品日常的安全性指标检测。”

    其中，对采购原料进行全面质量分析，是检测中心最关键的一道环节。

    食品检测中心新增了农药残留、重金属、微生物等快速检测设备，检测中心工作人员称，“通过检验，将含有防腐剂的蜜饯、漂白过的莲子、不新鲜的果仁等拒之门外，并记录在相应的供应商档案内。”同时，每一批次成品也会进行相关检查，从源头到终端，全程把控食品安全。

    另外，中心引进了快速检测系统，它的数据接入公司的全流程数据化管理系统，确保各生产部门第一时间得到相关产品检测结果。

    堪比药厂的高效严格生产规范

    与现代化高科技技术设备相匹配的，是高效严格的生产规范。

    从跨进厂门开始，所有人员必须经过更衣、洗手、烘手、风淋等严格的清洗杀菌流程。全封闭的厂房采用新颖隔音、散热、防震的建材，其中，高清洁区实施10万等级的微生物控制，远超普通食品厂要求，达到了制药厂卫生级别，月饼在这样的高清洁区完成包装工序，实现了安全安心。

    据介绍，月饼制作流程中，每道工序都有一套严格的制作标准。比如，在烘烤过程中，果仁类月饼中心温度要达到85度以上，而蓉沙类月饼中心温度要达到80度；每个新出炉的月饼经过自动冷却塔不停循环吹风，需要经过45分钟，表皮温度降至40度才能进入下一道工序。

    此外，每个员工在入厂前都需要经过专业培训，各类技能合格才能上岗。工厂也引入7S的食品生产现场管理理念，从整理、清扫、清洁、安全等各个环节都确保车间清洁、安全生产。